在山東,夏津縣、臨清等地都有很多從事軸承的客戶,在這一行業(yè),清洗軸承零件存在很大的難題,一些油污、鐵銹,都困擾著廣大客戶,自從有了超聲波清洗機(jī),利用物理原理清洗工件,既不會損傷工件,又完成的徹底清洗的功能。
超聲波清洗機(jī)的原理是由超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高頻震蕩訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到清洗液中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微量小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播成的負(fù)壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的工程中氣泡閉合可形成超過1000個大氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的高壓就香一連串小“爆炸”不斷的沖擊物件表面,使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。從而達(dá)到清洗的目的。
由于超聲波的頻率很高,在液體中出現(xiàn)“空化”現(xiàn)象所產(chǎn)生的氣泡眾多且無所不在,因此對于工件的清洗可以非常徹底,即使是形狀復(fù)雜的工件內(nèi)部,只要能充分接觸到溶液中,就可以得到徹底的清洗。
軸承零件非常難清洗,但是用了超聲波,有了質(zhì)的改善。超聲波有清潔度更高,清洗徹底的清洗效果,尤其是對于被清洗的零部件內(nèi)部,由于超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗的特點(diǎn),故可以將傳統(tǒng)清洗方式難以洗到的油道內(nèi)壁、總成縫隙、深槽深孔等處進(jìn)行翻新效果的清洗,如缸體、缸蓋、變速箱殼體、油泵總成等零件,采用手工涮洗具有費(fèi)工費(fèi)時、清洗不統(tǒng)一和難控制等缺點(diǎn),且清洗成本過高。