超聲波清洗和高壓清洗這兩種清洗機(jī)的共同點(diǎn)：都是以先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備清洗代替了原來的傳統(tǒng)清洗的方法，大大的提高了工作效率，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，適合大規(guī)模的清洗工作，有利于環(huán)境保護(hù)。
這兩種清洗機(jī)的主要區(qū)別：
第一個(gè)方面，在構(gòu)造和工作原理上的區(qū)別。
構(gòu)造方面：超聲波清洗機(jī)的核心組件是超聲波發(fā)生器，而高壓清洗機(jī)的核心組件是高壓泵。
原理方面：
超聲波清洗，是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生40KHZ的超音頻電能，通過超聲波換能器的壓電效應(yīng)逆作用轉(zhuǎn)換成相同頻率的機(jī)械振動(dòng)能量，以超聲波的形式密集地沿?fù)Q能器縱向傳播入清洗液中，使液體產(chǎn)生振動(dòng)，并在清洗液中產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小泡核，這種微小氣泡核的形成及迅速閉合的過程會(huì)形成超過1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓，連續(xù)不斷的瞬時(shí)高壓就像一連串的小爆炸不斷地轟擊清洗物表面，使物體表面、縫隙及盲孔中的附著物污垢迅速剝落，從而達(dá)到被清洗物清潔凈化的效果。
高壓清洗，是高壓泵在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下，產(chǎn)生高壓水射流，然后由高壓噴槍噴射到被清洗物體上。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞鳌４蠖鄶?shù)的高壓清洗機(jī)使用一套閥門和泵頭構(gòu)成系統(tǒng)，來對(duì)高壓水射流實(shí)施控制，使高壓清洗的操作工作變得得心應(yīng)手。
第二個(gè)方面，在性能和用途上的區(qū)別：
超聲波清洗機(jī)清洗是指清除被清洗物表面上的液體污垢和固體污垢，使它的表面達(dá)到相應(yīng)的潔凈程度。它的清洗過程是一種復(fù)雜的物理作用的過程。它的清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關(guān)、還與清洗的條件如溫度、壓力及附加的超聲振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。超聲波清洗應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。
高壓清洗設(shè)備采用高壓水射流清洗技術(shù)，只要是水射流能直射到的位置，無論是管道和容器內(nèi)腔，還是機(jī)器設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬頑固的結(jié)垢物，還是堵塞嚴(yán)重的堵塞物，都能用高壓水射流徹底清洗干凈，此種高壓清洗方法對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及污垢物種類都沒特殊要求，只要能直射到就可以，自動(dòng)化程度高、清洗效果好，工作效率高，不污染自然環(huán)境。
第三個(gè)方面，在使用范圍上的區(qū)別：
超聲波清洗主要用在電器工業(yè)方面，超聲波可以清洗機(jī)器零部件、印刷電路板、真空管零件、硅片、電容器等；在精密工業(yè)方面超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表字盤、零部件；齒輪、彈簧、眼鏡架、貴金屬裝飾品；在汽車工業(yè)方面可以清洗氣門、點(diǎn)火栓、氣化栓、燃料泵、活塞環(huán)等?？傊?，還有很多行業(yè)的零部件，只要能放入超聲波清洗容器中，都可以進(jìn)行超聲波清洗。
高壓清洗機(jī)的清洗范圍則更為廣泛，它使用電機(jī)或燃油發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)高壓泵產(chǎn)生壓力，可針對(duì)不同用途選擇不同壓力。這種高壓清洗設(shè)備更廣泛地在生產(chǎn)領(lǐng)域、公共場(chǎng)所進(jìn)行清潔保養(yǎng)，可用于各種攪拌設(shè)備、運(yùn)輸工具及其它物體的清潔工作，可疏通各種管道；可清潔鉆機(jī)平臺(tái)、輸油管道、油罐內(nèi)部和外部；廠房地面、墻面的油污水垢；可清潔建筑物外墻、玻璃幕墻、鍋爐房、公共場(chǎng)所、停車場(chǎng)；在保潔服務(wù)行業(yè)，可用于清洗停車場(chǎng)、廣場(chǎng)、道路、街道等。它與超聲波清洗機(jī)的最大區(qū)別，就是可以清洗較長(zhǎng)的地下管道、大面積的物體或大型場(chǎng)所。
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